烟气余热回收常见的特点有以下几个方面:1、安装方便:烟气余热回收余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。2、:超导热管等温性能好,导热时产生自振不产生圬垢和通风阻力,始终保持良好的传热效率,不影响锅炉或窑炉的工作。3、使用寿命长:超导烟气余热回收装置使用寿命10年以上,单根热管可拆卸更换,维护简单成本低。4、节能效益好:大型工业窑炉效率可提高10%以上,中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高节能达5%-10%。
从烟气余热回收气换热效率低着手,采用翅片热管作为基础换热单元,决绝了换热效率低的难题。从管壳式换热器损坏串风角度着手,采用热管换热器,了换热器损坏串风问题。从换热器堵塞不便清洗角度着手,LQDR定型机余热回收方案中贯穿了可完全拆卸理念,解决了普通换热器无法清洗的难题。LQDR定型烟气余热回收方案灌输了只节能不耗能的新思路,打破了传统余热回收设备必须有外力作用才可运行的设计思路。
锅炉烟气余热回收装置采用热管做传热元件,上升管余热回收,并用水做降温介质,上升管余热回收公司,利用热管内工质相变吸收烟气的热量,并产生饱和蒸汽供用户使用。 冶金电炉烟气含尘粒度较小,其直径为40~300目,这一粒度的灰尘一般采用布袋除尘器收集灰尘。但是电炉尾气温度为500℃至800℃,上升管余热回收系统,这一温度超出了布袋除尘器的许用工作温度。如果不进行降温处理,布袋很快烧穿,无法运行。选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟损失,有利于提高锅炉热效率,节约能源及锅炉运行费用。但排烟温度降低却使尾部受热面中烟气与工质的传热温压减小,传热面积增大,金属消耗和设备初投资增多。
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